Dexun 高精度円筒度計 DX30型

1.補助的なセンタリングとレベリング

(1) 主要技術をブレークスルーし、自動センタリング・レベリング機能を実現し、輸入独占を打破する。

(2) センタリングおよびレベリング作業台は、円筒メーターマシンの最も重要なコアコンポーネントの 1 つです。このテクノロジーは、長年にわたってヨーロッパと日本の数社のみが習得していました。補助センタリングおよびレベリング機能を備えた機械を購入したい顧客は、いくつかのブランドからしか選択できません。

(3) 長年にわたる努力の末、Kuehne + Nagel は位置合わせおよびレベリング作業台用の高速エンジン プレートを自動的に開発しました。 Kuehne + Nagel の長年にわたる精密機械設計と精密機械コンポーネントの製造、およびソフトウェア アルゴリズム研究の画期的な進歩を組み合わせて、調整テーブルの開発に成功しました。

(4) センタリングおよびレベリング ワークベンチは、機械的、電気的、およびソフトウェア制御を統合した、高度に統合されたハイテク製品です。そのアプリケーションの特性により、精密機械の設計と製造、精密エレクトロニクス、高速ソフトウェアアルゴリズムの分野で独立した研究開発と製造能力を持つ企業は、開発と生産のための基本的な能力と条件を備えている必要があります。

(5) センタリングおよびレベリング作業台は、最適化およびアップグレードされた構造、高い位置決め精度、および速い調整速度を備えています。製品を理想的な状態に素早く調整し、クランプによる誤差を軽減します。

(6) オンボード FPGA、DSP などの高速プロフェッショナル チップをサンプリングと Kuehne+Nagel が独自に開発した画期的な 3D モデリング アルゴリズムを使用して、高精度のアライメントとレベリングを実現します。

(7) 国内独自の特許4点事前調整技術により、クランプ範囲を超えても調整可能で、センサー損傷の心配がありません。

(8) 調整テーブルの表面は精密研磨されており、平面度が高くなります。

(9)自動芯出し機能付き精密三爪チャックを搭載しており、調整時間を短縮し、測定効率を大幅に向上させます。

2.高速・高精度カラム

(1) ガイドレールと計器コラムの摺動スリーブの間に硬質摩擦構造を採用し、高精度の伝達を実現します。高精度コラムには国産初のメンテナンスフリーのダイレクトドライブムーブメントを採用し、長期間実効精度を確保します。

ダイレクトドライブモーションは測定精度を保証するだけでなく、カラムの耐用年数を延ばし、ユーザーのメンテナンスと修理のコストを削減します。

(2) スクリュードライブ

従来のベルトドライブは耐用年数が短く、伝達速度も遅いという欠点がありました。 Dexun アライメントおよびレベリング円筒度計のコラム構造はネジガイドレールを採用しており、サーボモーターによって駆動されます。伝送はよりスムーズかつ高速になり、位置決め精度はより高くなります。

(3) 高精度センサー

カラムの計数部には高精度デジタルセンサーを採用し、自動化度を高め、自動センサー接触を実現しました。

3.水平アーム

(1) 水平アームは精密研削ガイドレール、独自の特許取得済み摩擦伝動、サーボモータドライブを採用しており、伝動速度が速く、位置決め精度が高くなります。同時に、カウントユニットとして高精度センサーが使用されます。

(2) センサのワイヤーハーネスは機器内に埋め込まれているため、ワイヤーハーネスの引きずりによる緩みや損傷を防ぎ、美しくエレガントです。

(3) R方向は計数部に高精度センサーを採用し、自動化度を高め、自動センサー接触を実現しました。

4.レバー精密センサー

(1) Kuehne + Nagel は国内同業他社の中で、独自にセンサーを開発・生産する能力を持っています。

(2) センサー構造は耐久性があり、センサーのコアコンポーネントをより良く保護するための衝突防止設計を備えています。

(3) 超高感度、直線性、再現性を備えた真円度・円筒度測定のコア技術のブレークスルー。

(4) ロングレバー設計により、深い穴や小さな穴の測定能力が大幅に向上しました。

(5) より合理的で科学的な測定調整メカニズムにより、全範囲における力測定の変化は 10% 未満です。

(6) 測定力は調整可能で、測定力の直線性が良好で、最小測定力は3.5mNまで調整でき、さまざまな材質の部品の測定に適しています。

(7) スタイラスはクイック接続方式を採用しており、スタイラスの交換が簡単かつ迅速に行えます。

(8) 複数のスタイラスを作成でき、交換後の二次補正が不要で測定効率が向上します。

5.ロータリーシャフトシステム

(1) エアベアリングとは、潤滑剤としてガスを使用したベアリングを指します。回転精度が非常に高いため、精密回転測定の測定基準として精密検査機器によく使用されます。

(2) エアベアリングの原理は、加圧空気がベアリングスリーブの空気キャビティに入った後、スロットルを通って軸芯との間に空気膜を形成することです。空気膜はシャフトコアを吊り下げ、シャフトコアとシャフトスリーブとの間に機械的接触が存在しないようにする。エアキャビティは、シャフトスリーブとシャフトコアの加工形状を均質化する効果があり、機械的精度を向上させます。したがって、このタイプの軸受は、回転精度が非常に高く、回転摩擦が低く、低速クリープが良好で、精度が長持ちします。

(3) 空気浮上スピンドルは空気室を追加するため、空気浮上スピンドルがワークを測定する際、空気源の影響を受けにくくなり、測定対象の重量範囲が広がり、装置の安定性が向上します。

(4) 各コア部品の最終工程は純粋な手作業による研磨です。厳格な研削技術と絶妙な研削技術により、スピンドルの回転精度が保証されます。

6.精密油除去装置、入口空気圧表示装置、空気圧警報装置

(1) 台湾の精密油除去装置を使用し、空気中の油を効果的に濾過し、不純物による精密スピンドルの傷や錆を防ぎます。

(2) 2 段階の圧力調整装置により、入口空気源圧力がより安定し、エアベアリングがよりスムーズに動作し、測定の再現性が向上します。

(3) 入口空気圧力は、圧力範囲を制御するために電子表示システムを採用しています。空気圧が低すぎる場合、警報装置が作動して測定が停止し、精密スピンドルを効果的に保護します。

7.モバイルコントロールユニット

(1) Kuehne + Nagel が独自に開発したアナログ制御ユニットは、よく使用される制御コマンドを統合し、キーボードやマウスを使用せずに高速バッチ測定を実現し、測定時間を節約します。

(2)よく使う操作ボタンを集中配置し、操作工数を大幅に削減します。これらの操作は、単純な操作サイクルごとに必要なアクションです。したがって、この集中パネルによりオペレータの作業負担が軽減され、測定効率が向上します。

8.防振機械

(1) 人間工学に基づいた設計で作業者の疲労を軽減します。

(2)振動吸収レベリングフット付です。

(3) No.45 スチール製スプレー塗装カウンタートップ、美しくエレガント。

(4) 精密な衝撃吸収、一体化された設計、コンパクトな構造、容易なメンテナンス、省スペース。

(5) ベースは天然大理石でできており、高い減衰、耐衝撃性、高温変形と靭性を確保し、現場の生産および加工装置およびその他の補助装置によって引き起こされる外部振動干渉を減衰できるため、装置は測定中にこれらの干渉の影響を受けず、装置の環境要件が軽減され、装置の安定性が向上します。同時に、機器の精度と耐用年数をより確実に確保できます。

4、RMI真円度・円筒度自動取得・解析システム

1.強力なシステム機能

このソフトウェアは独自に開発されており、Win7、Win8、Win10、および Win11 オペレーティング システムをサポートしています。

ソフトウェアインターフェイスは各軸の動作ステータスをリアルタイムで表示し、機器の故障を直接診断できます。

センサーを指定した位置に移動できる定点・定距離機能を備えています。

正しい姿勢測定下での測定を保証する姿勢測定保護機能を搭載しています。

2.自動測定手順

プログラム記録機能により、調整、測定、分析を同時にプログラムに記録でき、複数の測定を同時に行うことができます。

録画番組。同種部品のプログラム測定を開始し、測定の自動化を実現します。同時に、部位ごとに異なる測定プログラムを記録することができます。

3.測定レポートを自由に編集

測定レポートはカスタマイズおよび編集できます。出力する印刷レポートのスタイルや用紙を必要に応じて設定できます。タイトル、ワーク情報、部品写真、会社情報、測定データ集計表などの要素を必要に応じて挿入できます。位置を含む各ユニット要素の特性を自由に編集できます。

5、空気浮上振動低減システム(オプション)

(1) 4個1セットで、天板の4隅に取り付けます。

(2) エア浮上式防振パッドの原理：エア浮上式防振パッドの空気室とエアバッグ内に圧縮空気を注入し、エアバッグ上に機械を吊り下げます。外部からの振動がエアバッグに伝わると、エアバッグと気室の間を空気が往復して振動を効果的に除去します。

(3) カスタマイズされた平面 荷重の位置や重量の変化に関係なく、装置の作業面のレベルを自動的に調整し、作業面のレベルを自動的に維持し、現場の外部の生産および処理装置やその他の補助装置によって引き起こされる振動干渉を減衰し、測定中に装置がこれらの干渉の影響を受けないようにし、装置の環境要件を軽減し、装置の安定性と性能を向上させます。同時に、機器の精度と耐用年数をより確実に確保できます。

6、環境要件

測定に影響を与える塵埃、振動、騒音、気流、腐食性ガス、強い磁場がない部屋にしてください。

振動源：地面振動 最大実効値：<50HZ 2.5μm/s/>50HZ 5.0μm/s

電源：AC220V±10% 50Hz 別途アース線

所要電力: 500W

温度: 現場温度: 12~26℃、理想温度 20±2℃、ステップ温度 1℃/h を超えない

相対湿度: <85% (結露なきこと)

エアフローティングシャフトシステムのエア供給要件:

エアコンプレッサー空気源圧力: 0.5-0.8Mpa エアコンプレッサー空気源流量: >0.2m3/min

計器入口空気圧力露点＜10℃ オイルミスト濃度＜0.5mg/m3 固形分＜3um

固体粒子含有量: <5mg/m3

7. 交通手段

販売者は梱包と送料無料の責任を負います。

8、インストールと受け入れ

1.インストールとトレーニング:

1.1 当社は、ユーザーサイトでの機器の設置およびデバッグに責任を負います。

1.2 機器の設置および試運転中、購入者の技術担当者は、理論、実際の操作およびメンテナンスの訓練を受け、ユーザーの技術担当者が機器の操作を習得し、校正作業での機器の使用に習熟し、機器の正常な動作を保証し、機器の一般的な故障や特別なメンテナンスを排除できるようにするものとします。 。

2.受け入れ:

2.1 受け入れ基準: 現在の国家検証規則および契約技術協定による。

2.2 受入品目: 機器の供給リストを確認してください。万が一、欠品・不足がございましたら、弊社が責任を持って無料で補填させていただきます。

9、アフターサービス

1. 保証期間:機器の設置および受領日から 12 か月以内、出荷日から 13 か月以内。

2. 保証期間中:同社は「3 つの保証」ポリシーを実施し、ユーザーに無料の測定およびテスト技術コンサルティング サービスを提供する責任を負います。

3. 保証期間外の場合：当社は生涯にわたる優遇サービスと技術サポートを提供します。機器が故障し修理が必要な場合は、実費にて交換部品をご請求させていただきます。当社にはスペアパーツ倉庫があり、ユーザーに生涯原価でスペアパーツサービスを提供する責任があります。

4. サービスの応答時間:故障依頼電話受付後、5時間以内に対応させていただきます。当社は、電話、WeChat、または電子メールで購入者に障害のトラブルシューティングを案内します。それでも障害を解消できない場合は、48 時間以内に技術者を派遣して問題を解決します。